电力行业:我们提升发电机组的可用率和EHS(环保健康安全)水平
电力需求持续增长,带给发电厂可用率最大化前所未有的压力。
人员的精简,老员工退休和设备的老化使电厂面临的挑战更为严峻。我们提供对设备性能的智能分析,这些都是减轻或消除多种降低可用率的故障致因所需要的。我们的客户已经将可用率提高了12个百分点,同时降低了成本、提高了EHS(环保健康安全)水平。每一个增加的可用率百分点都转化成了数百万美元的收入。本文说明了SmartSignal如何对用户的设备和生产过程问题提供早期预警,帮助用户避免大小事故,提高可用率和EHS(环保健康安全)水平。 SmartSignal提供针对燃煤电厂、燃气(联合循环)电厂、核电厂、水电厂、替代能源、炼油、管线、石油平台、油砂、航空、采矿、纸浆造纸等行业的解决方案。
人员的精简,老员工退休和设备的老化使电厂面临的挑战更为严峻。我们提供对设备性能的智能分析,这些都是减轻或消除多种降低可用率的故障致因所需要的。我们的客户已经将可用率提高了12个百分点,同时降低了成本、提高了EHS(环保健康安全)水平。每一个增加的可用率百分点都转化成了数百万美元的收入。本文说明了SmartSignal如何对用户的设备和生产过程问题提供早期预警,帮助用户避免大小事故,提高可用率和EHS(环保健康安全)水平。 SmartSignal提供针对燃煤电厂、燃气(联合循环)电厂、核电厂、水电厂、替代能源、炼油、管线、石油平台、油砂、航空、采矿、纸浆造纸等行业的解决方案。
电力行业面临的挑战
非计划停机是电厂所面临的一个昂贵的现实问题。电厂老总们面临着不断的压力,要使非计划停机得到控制。即使是最优秀的电厂管理者,也在为提高可用率,可靠性,优化EHS(环境健康安全)水平,最大化投资回报,满足性能目标,与监管单位保持良好的关系等方面艰难地努力着。并且,随着员工精简及员工和设备的老龄化,挑战更加严峻——需要用更少的资源做更多的工作。 很多公司已经部署和使用了传统的状态监测工具和技术,机组性能向更高层次迈进则变得缓慢。他们正寻求一个解决方案来防止紧急停机、减少损失,延长停机之间的间隔,降低整体维修的要求,改善停机时间及人力的调度。他们需要更有效的方式来预测设备故障,过程故障,诊断故障原因,并且区分优先级别。达到更高的电厂性能的关键在于在电厂现有的数据基础上做出更好决策。电厂人员面对大量的数据,连同大量的级联报警。他们需要一种方法来评估这些数据,以便发现问题,这就像“大海捞针”。 很多电厂使用传统的基于时间的状态监测工具,设法控制设备问题,过程问题和环境保护,健康与安全问题。但是,传统的工具达不到目标,因为它们:- 要求大量的专业知识才能安装、维护和使用
- 分析的只是问题的一部分
- 触发很多误报警
- 难以根据变化的环境条件和负荷校准
- 不能反映每一台设备自身的独特特性
我们的解决方案
我们提供对设备性能的智能分析,这些都是减轻或消除多种设备和过程故障致因所需要的。我们先进的设备分析解决方案充分利用您的实时和历史数据,分析所有关键的回转以及非回转设备,为您的员工提供对设备性能的深刻见解,帮助他们作出更好的决策。 重要的是,我们使有限的电厂资源集中在最高价值的、对业务和收入有最大影响的问题上。我们的系统实施迅速,易于使用,并消除不必要的工作量。通过自动侦测问题,我们让您的员工把专业技术和经验重点用在需要做什么上,而不是去堆成山的混乱的数据、图表和错误报警中去查找问题。我们帮您在“大海里捞针”。 我们分析的燃煤和联合循环电厂的一些设备种类包括: 蒸汽轮机、燃气轮机、余热锅炉、锅炉给水泵、锅炉风机、发电机、磨煤机、空预器、给水加热器、凝汽器,等各种回转和非回转设备。 具体地,我们的系统可以:- 为即将发生的设备及过程故障提供早期预警
- 诊断故障的原因
- 判断故障的严重性
- 我们提供了高品质的,可操作的信息
- 快速创造价值:实施迅速,几周之内完成,并且在几个月内可收回投资
- 易于使用: 我们帮助用户部署、调试、和维护软件,并且通知电厂人员将要发生的问题
“使用一年内,我们达到了该电厂有史以来最高的可用率。” —— SmartSignal用户
系统带来的效益
我们提供智能分析,以减少或消除困扰电厂运行人员的绝大多数关键设备的故障。系统使运行和维护人员可以变非计划检修为计划检修,并且延长检修间隔。这将转化为:- 提高的设备可用率和效率
- 增加的利润和投资回报
- 改善EHS(环境健康和安全)
SmartSignal的成功案例
在全市界250多个工厂,我们的客户依赖我们去分析运行在400多套装置(机组)上的5000多套设备。我们的成果包括:- 燃气轮机过渡段故障提前16小时的预警
- 发电机定子冷却堵水提前400小时预警
- 一个燃煤电厂磨煤机的轴承故障提前3天预警
- 反应堆冷却泵密封劣化提前两个月预警
- 由于对风扇电动机的问题提早发现,避免了一百万美元的发电损失
- 由于对空预器电机的问题提早发现,避免了41.2万美元的损失
- 由于对一个支持轴承的故障早期预警,避免了1.5-4百万美元的发电损失
- 及早发现一给水加热器管泄漏,减少损失82万美元
对系统的评估和测试
我们与您的团队合作,对我们先进的设备分析软件如何改进您电厂的性能进行评估。我们的流程可以灵活根据您的时间进行安排,让您的团队发现SmartSignal可以为您的电厂运行做些什么。主要有如下三个阶段要做:- 发现分析——发现分析的目的是让您的团队更多地了解SmartSignal,让SmartSignal的团队更多地了解您的电厂、资产和业务过程。基于这些分析的结果,决定是否进入到下一个阶段
- 价值分析——价值分析的目的是基于您公司的资产基础,做出一个初步的价值假定。SmartSignal使用一种方法识别主要的设备资产改进的机会,然后根据年度资金节约和收入提高情况做出量化的期望值
- 系统试用——系统试用的目的是在您做出投资决定之前,让您的团队体验一下系统。我们已经实施过60多个单位的试用,客户的反馈是,系统试用是在做出“上与不上”的决策之前让公司的团队对系统进行详细评估的非常高效率和高度有效的方式。
“Smartsignal每10分钟分析一次,这些分析在过去需要65小时。”
——33个电厂的运行人员
“我们有120个人日夜不停的工作,但是没人注意到这些问题,现场也没有任何报警。而SmartSignal远在芝加哥却能发现这些问题,真是很酷。”
——电厂厂长
“我们只有很少的员工,SmartSignal帮助我们把精力集中在重要的“例外情况”,从而能改进运行。”
——SmartSignal客户
“直到目前为止,SmartSignal提醒我们的潜在问题,100%都存在。”
——SmartSignal客户
——33个电厂的运行人员
“我们有120个人日夜不停的工作,但是没人注意到这些问题,现场也没有任何报警。而SmartSignal远在芝加哥却能发现这些问题,真是很酷。”
——电厂厂长
“我们只有很少的员工,SmartSignal帮助我们把精力集中在重要的“例外情况”,从而能改进运行。”
——SmartSignal客户
“直到目前为止,SmartSignal提醒我们的潜在问题,100%都存在。”
——SmartSignal客户
了解更多情况,请联系:
021-5032-0908
Info@changgeng-tech.com